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目錄：
- 一、模具的管理制度及標(biāo)準(zhǔn)、車間生產(chǎn)情況與負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)
- 二、人員及相關(guān)人員(工裝模具的、標(biāo)準(zhǔn)計劃、申請報告)
- 三、情況記錄(維修人員、相關(guān)車間、模具公司)
- 四、模具生產(chǎn)情況填寫模具生產(chǎn)(訂單的技術(shù)資料、負(fù)責(zé)提供設(shè)備、及生產(chǎn)班組)
一、模具的管理制度及標(biāo)準(zhǔn)、車間生產(chǎn)情況與負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)
模具的管理制度及標(biāo)準(zhǔn)，使之制訂出具企業(yè)生產(chǎn)管理制度，并及時跟蹤車間生產(chǎn)情況，提高車間管理水平。對于一些機(jī)械加工企業(yè)，管理人員有安全職責(zé)，企業(yè)一般不會有大量的機(jī)械加工藝或者模具方面的鑒定，因為管理人員的安全意識不強(qiáng)，或者自身的一些薄弱，導(dǎo)致自身的管理水平不高。
負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)監(jiān)督管理，落實(shí)設(shè)備管理責(zé)任制。在生產(chǎn)過程中，對應(yīng)模具必須要有對應(yīng)的管理人員，必須由專人進(jìn)行首件確認(rèn)后方可量產(chǎn)。
二、工裝模具的相關(guān)人員標(biāo)準(zhǔn)計劃（申請報告)
模具加工單位根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)所需原材料的數(shù)量、所耗成本和交貨日期，生成完整標(biāo)準(zhǔn)計劃單，報采購人員及相關(guān)人員。通過采購申請獲得相應(yīng)的模具車間計劃單。
- 模具主管部門根據(jù)物流企業(yè)安排情況進(jìn)行調(diào)整，并做好相應(yīng)記錄并及時溝通。
- 模具狀態(tài)必須及時回收，應(yīng)及時填寫臺帳及時，并做好記錄，填寫模具檔案存檔。
- 模具使用前，應(yīng)先由技術(shù)部填寫模具驗收記錄，并將模具驗收記錄交相關(guān)人員審核。
- 新產(chǎn)品所需工裝模具的要求填寫，填寫相關(guān)信息，并簽署意見，報送技術(shù)科設(shè)備科采購備件資格證書，由技術(shù)科設(shè)備科編制備件供應(yīng)公司，備件供應(yīng)公司負(fù)責(zé)人對申請報告進(jìn)行審核。
| 項目 | 特點(diǎn) |
|---|---|
| 礦山新綠出發(fā) | 焊接夾具工裝維護(hù),公司工裝,檢具管理辦法,檢具管理辦法,公司工裝 |
| 工裝產(chǎn)品內(nèi)容 | 自制或外協(xié),模具配件,模具名稱編,外協(xié)廠家 |
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| 模具機(jī)頭臺賬 | 全鋼設(shè)備部,全鋼生產(chǎn)部,全鋼車間,質(zhì)檢部,銷售部 |
| 工裝物料部門 | 質(zhì)檢部,技術(shù)工藝部,采購部,生產(chǎn)部,物流部 |
| 項目負(fù)責(zé)建立 | 維修內(nèi)容,送修時間,下線時間,修回時間,零配件更換情況 |
三、模具公司相關(guān)車間情況記錄(維修人員)
試模申請人由分公司安排專人負(fù)責(zé)，分管副總負(fù)責(zé)與其他部門協(xié)調(diào)，并根據(jù)試模報告的內(nèi)容確定問題原因，及時上報領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員。維修工作完成后，由班長自檢開始籌劃或由班長接手，維修人員核實(shí)維修狀況，填寫“模具備件數(shù)量”、“模具加工申請單”；經(jīng)過審批后，由專業(yè)人員進(jìn)行清潔。
模具設(shè)計單位結(jié)合設(shè)計方案提出設(shè)計工藝，并修改、施工，組織實(shí)施項目工藝規(guī)程，對工藝管理、技術(shù)文件、技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備等進(jìn)行審核，評審。
四、模具生產(chǎn)情況填寫模具生產(chǎn)(訂單的技術(shù)資料、負(fù)責(zé)提供設(shè)備、生產(chǎn)班組)
技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)提供設(shè)備、訂單的技術(shù)資料、工藝資料等，提供委外加工進(jìn)度表、委外加工費(fèi)用核算表等。保養(yǎng)的特殊要求，應(yīng)根據(jù)模具生產(chǎn)情況填寫模具生產(chǎn)日報表。這里可以注意如下幾點(diǎn)：
- 模具的工作人員與驗收：模具的驗收是否符合要求。模具、刀具的入庫出庫管理制度是確保模具安全的重要措施。
- 選擇和評價控制程序：由監(jiān)理方式對模具制造廠家的質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)。
- 登記內(nèi)容：領(lǐng)用時間、生產(chǎn)數(shù)量、剩余庫存、成品資料、生產(chǎn)日期、圖片、工作狀態(tài)等。
- 模具的維護(hù)保養(yǎng)，按不合格處理及回復(fù)交期作業(yè)
- 模具使用部位應(yīng)有計劃的組織有關(guān)規(guī)定。對于不合格品，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后，由采購部經(jīng)同意退貨。
對模具制造質(zhì)量，可操作性較差的模具，應(yīng)抽查、保養(yǎng)。新模具送客戶后，由生產(chǎn)現(xiàn)場再次驗收，保證再次驗證合格。模具壽命已終或損壞的，不能維修使用?？傊＞咂髽I(yè)應(yīng)提高盈利能力，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷盡可能大化，降低成本，提高企業(yè)的競爭力。
